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ABS塑膠原料的特性和注塑工藝

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市驕陽塑膠科技有限公司 發表時間:2022-08-24
  ABS塑膠原料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看,ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。
      1、綜合性能較好、沖擊強度較高、化學穩定性、電性能良好。
      2、與有機玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。
      3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
      4、流動性比HIPS差一點、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性好。
      5、ABS塑料具有優良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。
      6、ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
      ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。
      ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對于一般級別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS,烘干溫度適當調高至100℃,具體烘干時間可用對空擠出來確定。
??      再生料的使用比例不能超過30%,電鍍級ABS不能使用再生料。
      可選用華美達的標準注塑機(螺桿長徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar)。如果采用色母?;蛑破吠庥^要求料高,可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據塑料等級和制品要求而定。
      模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm。

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